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发布时间:2020-05-15 08:30    浏览次数 :

【机械网】讯  太重集团依托自主创新,努力打造装备制造业旗舰。山西台记者刘海峰报道:  前不久,由太重集团独立研发制造的75立方米特大型矿用挖掘机正式投产。这标志着太重已跨入世界最大矿用挖掘机制造公司行列,其规格、技术性能、生产能力均处于世界领先水平,75立方米挖掘机主任设计师王晓明表示,将大功率的交流变频传动技术,成功运用到工作环境恶劣的露天矿山设备上,整机参数经过最优化设计,包括它的工作尺寸,性能参数,使整个设备的生产效率达到世界上最高。  太重集团在大型矿用挖掘机研制上走出了一条大型露天矿设备国产化的新路子。目前,不仅占有大型挖掘机全部的国内市场,而且出口到印度、俄罗斯和南美大陆,成为全球仅有的三家制造企业之一。过去,由于缺乏核心的控制技术,太重集团生产配套无缝钢管连轧机、挤压机等传统产品时,一直处于被动局面,经过坚持不懈的努力,集团如今成功突破了这一领域的集成技术,形成了具有世界先进水平的成套技术与工艺,太重集团技术中心副主任王首成说:“把产品的设计和开发放在同等重视的地位,没有产品的设计,现在的日子就过不下去,没有产品的开发,后面的日子就很难过,抓产品的开发,为后续的产品打下好的基础,所有的开发项目都有专门的项目组。”  如今,太重集团已经成为我国最大的大型起重机、大型矿用挖掘机、大型轧机油膜轴承、航天发射装置、采煤机等生产制造基地,300吨以上大吨位铸造起重机国内市场占有率达到95%,并实现批量出口;国内规模以上的无缝钢管设备几乎都出自太重之手;油膜轴承、大型倾动装置打破了国外垄断,国内占有率达到80%以上。太重集团董事长王创民说,太重集团将打造露天矿采掘成套设备、煤机成套设备等5个百亿级业务板块,实现传统产品向成套化发展,使集团不断做强做大,跻身世界重型制造业一流企业。  未来,太重集团将加强研发和市场开拓,加强技改投入,把规模能够增长的,高端的产品持续形成增长点,保持公司持续稳定发展,十二末达到500亿目标,通过研发的开拓,国际市场,成套化技术的集成应用,规模化的生产,各方面全面提高。【打印】 【关闭】

太重集团依托自主创新打造装备制造业旗舰

www.d1cm.com2012/10/22 09:34来源:山西视听网

太重集团依托自主创新,努力打造装备制造业旗舰。山西台记者刘海峰报道:

前不久,由太重集团独立研发制造的75立方米特大型矿用挖掘机正式投产。这标志着太重已跨入世界最大矿用挖掘机制造公司行列,其规格、技术性能、生产能力均处于世界领先水平,75立方米挖掘机主任设计师王晓明表示,将大功率的交流变频传动技术,成功运用到工作环境恶劣的露天矿山设备上,整机参数经过最优化设计,包括它的工作尺寸,性能参数,使整个设备的生产效率达到世界上最高。

太重集团在大型矿用挖掘机研制上走出了一条大型露天矿设备国产化的新路子。目前,不仅占有大型挖掘机全部的国内市场,而且出口到印度、俄罗斯和南美大陆,成为全球仅有的三家制造企业之一。过去,由于缺乏核心的控制技术,太重集团生产配套无缝钢管连轧机、挤压机等传统产品时,一直处于被动局面,经过坚持不懈的努力,集团如今成功突破了这一领域的集成技术,形成了具有世界先进水平的成套技术与工艺,太重集团技术中心副主任王首成说:“把产品的设计和开发放在同等重视的地位,没有产品的设计,现在的日子就过不下去,没有产品的开发,后面的日子就很难过,抓产品的开发,为后续的产品打下好的基础,所有的开发项目都有专门的项目组。”

如今,太重集团已经成为我国最大的大型起重机、大型矿用挖掘机、大型轧机油膜轴承、航天发射装置、采煤机等生产制造基地,300吨以上大吨位铸造起重机国内市场占有率达到95%,并实现批量出口;国内规模以上的无缝钢管设备几乎都出自太重之手;油膜轴承、大型倾动装置打破了国外垄断,国内占有率达到80%以上。太重集团董事长王创民说,太重集团将打造露天矿采掘成套设备、煤机成套设备等5个百亿级业务板块,实现传统产品向成套化发展,使集团不断做强做大,跻身世界重型制造业一流企业。

未来,太重集团将加强研发和市场开拓,加强技改投入,把规模能够增长的,高端的产品持续形成增长点,保持公司持续稳定发展,十二末达到500亿目标,通过研发的开拓,国际市场,成套化技术的集成应用,规模化的生产,各方面全面提高。

(责任编辑:Alley)

  • 关键词:
  • 太重集团 装备制造 自主创新
  • 延伸阅读:
  • 太重集团依托自主创新打造装备制造业旗舰山西龙头企业太重集团将登场能源博览会山西太重集团:加强质量管理健全创新机制世界最大75立方米挖掘机在太重集团下线太重集团3.6MW风电增速齿轮箱试制成功

太原重型机械集团公司打造重大技术装备制造基地

//www.lmjx.net 2007-1-23 10:14:56 中国路面机械网 2006年1~10月,太重已累计研制成功220项堪称世界一流的产品。太重起重机的销售产值已从往年的6000多万元增加到2006年的12亿元。日前,太原重型机械集团有限公司董事长高志俊向记者介绍。 据悉,太重是中国重矿行业中惟一一家拥有两件中国名牌产品的企业,授权专利达50多项。该集团生产的起重机、油膜轴承、挤压机、挖掘机、轧锻设备、螺旋焊管机、冶金吊等产品,有的已完全替代进口,有的部分替代进口,有的正在尝试替代进口,公司约50%的销售收入是由替代进口产品创造的。2006年,这些重大技术装备的年产值预计可达到35亿元。 据高志俊介绍,国内各大钢铁企业使用的轧机油膜轴承,过去主要依靠从美国摩根和德国西马克等公司进口。通过技术改造,太重油膜轴承的技术水平及生产装备均达到国际先进水平。现在太重的油膜轴承已与美国摩根及德国西马克形成了三足鼎立的局面,每吨油膜轴承的价格也从20万元下降到5万元,2006年有望进一步降低。 此外,太重目前已经具备了生产从150吨到480吨之间重量不等的钢铁企业用冶金吊的自主设计制造能力。谈到太重实现重大技术装备国产化的技术路线时,高志俊表示,太重主要通过合作生产,消化吸收先进技术,并在此基础上开展再创新,形成自主知识产权,进而开发出一批具备国际先进水平的产品。 据了解,上世纪80年代中期,太重先后与美、德、日等发达国家进行合作生产,如同日本三菱重工联合生产宝钢二、三期工程的热连轧项目的起重机,同德国MAN公司合作生产宝钢二期工程的热连轧起重机,同德国西马克公司合作生产履带式起重机,从英国安德逊公司引进技术生产AM-500采煤机,同西班牙合作生产武钢45/80吨铸造吊等。 高志俊说,通过合作生产,太重消化吸收了部分先进技术,进行集成创新,现已申报了70多项专利,其中50多项获准,个别重大技术装备产品已形成了自主知识产权。据悉,太重承担的宝钢1880毫米热连轧设计项目、三峡工程7台起重机的设计制造项目,鞍钢2台450吨铸造起重机的制造项目等,都拥有完全自主知识产权。 在设计制造方面,无论是金属结构还是机械传动、电气控制和人机工程,太重都与国际先进水平保持同步发展。据悉,太重已经占据了国内冶金铸造吊市场40%的份额,并已同印度签订了27台、同中国台湾签订了7台该产品的制造合同。此外,太重的火车轮、车轴等产品还相继出口至美、加等国。 太重轧钢设备及挖掘机、挤压机等生产技术也达到了国际领先水平。如该集团为济钢生产的双向冷轧线、冷轧酸洗线成套设备,为武钢生产的热镀锌线、彩深线、二硅钢酸轧线成套设备等,都运用了国际上最先进的冷轧设备设计制造技术。 在掌握世界先进技术的同时,太重先后投资6亿多元,引进了美、德、意等国先进技术装备,如数控磨齿机、数控重型卧式车床等。 记者从太重“十一五”发展规划中发现,在此期间,太重将力争使重机、油膜轴承和煤炭采掘设备等产品成为国际品牌,并使该集团拥有的中国名牌产品数量增加为3~5件。不仅如此,太重还将倾力打造大型煤炭设备研制基地以及我国最大的挖掘机、火车轮对、煤化工成套设备、起重机、油膜轴承、液压件制造基地。2010年力争实现营业收入100亿元,年均增长22%,利税总额达到8亿元,年均增长26%。

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