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SFAE确立了自己在国内机床的改造市场澳门新浦京手机版,西门子早在两年前就计划实行机床数控改造商认证业务

发布时间:2020-02-29 21:43    浏览次数 :

【机械网】讯  为了能更好服务于机床数控改造市场,同时避免无限扩充队伍,西门子早在两年前就计划实行机床数控改造商认证业务。其目的就是希望借助西门子的技术经验及强大后盾,助力发展市场上的合格改造商,从而更多、更好服务于有数控改造需求的机床客户。   据了解,西门子工厂自动化工程有限公司(以下简称SFAE)早在1993年成立之初就开展了这项业务,作为较早进入该领域的公司,SFAE自开展这项业务以来,累计至今改造的机床总数已达700多台。  在机床企业竞相追逐新机床销售数量的今天,或许很多人对于机床改造并没有一个明确的量化概念,殊不知“700多台”对于机床改造,尤其是高端数控机床改造市场来说,绝对是一个令任何竞争对手都垂涎的数字。其实中国也仅是这几年才攀升为全球机床生产和消费第一大国,整个中国市场机床的保有量估算下来大概有800万台,但数控化率较低。   业内人士分析,这其中适合改造的数控机床多为使用年限超过8年甚至10年的设备,按国际惯例大概占到数控机床的3%,因此相比于新机床采购而言,机床改造业务充其量只能算是个“小兄弟”,但是随着数控机床的逐渐普及,尤其是机床改造与购置新机床之间的价差,让越来越多的机床使用者考虑机床改造业务,因此机床改造绝对又称得上是一个前景无限的“新”业务。   随着机床改造业务的发展,社会上越来越多的企业加入到机床改造的领域里来,但是水平良莠不齐。对于终端用户来说,规模小一点的心里不踏实,大一点的企业又排不上队。如此一来不仅很多客户需求无法有效满足,从长远来看更不利于该业务的良性发展。 【打印】 【关闭】

与技术改造一样,机床再制造并不是一个新概念,但是在当前国际金融危机对实体经济造成负面影响的形势下,其被赋予了时代的意义。 工业和信息化部部长李毅中曾多次强调,应对危机,要抓技改。作为“工业母机”,机床在装备制造业中具有举足轻重的作用,因此机床的技术改造是制造装备技改中最基础、最重要的环节。” 据工业和信息化部发布的《装备制造业技术进步和技术改造投资方向(2009~2011)》中,涉及机床工具的高达49种,位居各类装备之首,机床技改的重要性进一步凸显。 数控系统再制造成热点 “低成本是推动机床再制造市场迅速膨胀的关键因素,现在不少大企业原先进口的机床已经远超过了‘服役期’,但这些设备价值不菲,单价在几百万元甚至上千万元。由于其机械本体和精度保持完好,只是数控系统等电气部分严重老化,因此急需进行再制造。”小徐是北京蓝拓机电设备有限公司的业务员,经常拜见客户,虽然入行时间不长,但对机床数控系统再制造市场了解颇深。 从产品角度来说,立卧式车床升级数控立卧式车床、龙门铣升级数控龙门铣、卧式镗铣床升级数控卧式镗铣床、立卧式磨床升级数控磨床的改造效果比较理想。小徐告诉记者,进行数控系统再制造的机床设备价格一般都在200万元,如果高于这个价位,一般大规模的企业就会选择购买新设备了。而对于从事再制造业务的企业来说,毛利润低于30%,他们也会选择放弃。 “仅北京,从事数控改造的企业就不下20家。”小徐说,这还是保守数字。 除了像蓝拓、凯普、西门子自动化工厂等一些由研究所和数控系统制造企业合资成立的企业,绝大多数都是一些老机床厂技术骨干自己出来单干的。 王涵冰便是其中之一。 王涵冰目前所在公司专门从事目前市面上较罕见品牌———法国施耐德集团NUM数控系统的再制造,过去进口的大型机床有部分配的就是该品牌数控系统。据悉,该公司是王涵冰在2002年的时候和一个朋友一起注资成立的,刚开始时只是零散地接一些改造的活儿,但现在公司已在沈阳、包头、深圳等地设立了分公司及办事机构。 他认为,机床数控化再制造至少有五大好处: 其一,投资额小、交货期短。同购置新机床相比,一般可以节省60%~80%的费用,再制造费用低。特别是大型、特殊机床尤其明显。一般大型机床的再制造,只需花费新机床购置费用的三分之一,交货期短。但有些特殊情况,如高速主轴、托盘自动交换装置的制作与安装过于费工、费钱,往往改造成本提高2~3倍,与购置新机床相比,仍可节省投资50%左右。 其二,了解设备、便于操作维修。购买新设备时,不了解新设备是否能满足其加工要求。再制造则不然,通过改造过程,可以精确地计算出机床的加工能力;另外,由于多年使用,操作者对机床的特性早已了解,在操作使用和维修方面培训时间短,见效快。经过再制造的机床安装好,就可以实现全负荷运转。 其三,性能更稳定。各基础件经长期时效,几乎不会产生应力变形而影响精度;各功能部件经长期磨合,功能稳定性、可靠性好。 其四,可充分利用现有的条件。可以充分利用现有地基,不必像购入新设备时那样需重新构筑地基。 最后,更有利于使用与维护。由于用户、维修人员不仅可以直接参与再制造方案的制定,而且可以参与再制造的全过程,可以直接获取各种技术信息,更深入地掌握机床的结构及性能特点,从而增强使用与维修的主动能力。 广阔市场亟须规范化 王涵冰告诉记者,数控机床再制造市场的潜力以及丰厚的利润是让他离开原来不错的单位下海单干的信心所在。他认为,我国的数控机床再制造业正处于蓬勃的发展阶段,特别是近些年来用户对数控机床认知能力的进一步提高,使得再制造事业大有可为。 “目前我国大概有400万台普通机床,其中不少存在一定的安全隐患,并且不节能、不环保,亟待实施数控化再制造的大概有200万台。若按照改造一台平均支出改造资金6万元计算的话,大概有1200亿元的市场规模。”华中数控有限公司董事长陈吉红给记者算了这样一笔账。 他说,如果再加上对进口数控机床的再制造,那么中国机床再制造市场的规模将超过1200亿元。这无疑让众多从事数控机床再制造的企业对未来充满了期待。 河北的文安机床市场是国内比较知名的机床超市,这里大量收购国内企业转制、破产后处理的机器设备,像一个大的二手机超市,有时能达到几万台,各种类型的机床都有。附近也有不少的机床再制造企业,这些企业将机床进行简单的改造后,卖给作坊式的小厂,价格一般是新机床的30%~40%。 “但一般上规模的企业不会来这里,他们会选择去黑龙江的黑河和绥芬河地区,这里集中了大量的进口高端二手机床。”小徐说,由于这两个地方地处中国和俄罗斯的交界处,因此只要有客户需求,他们就会带着客户前去考察。 但目前中国机床再制造业还远未形成产业化、规模化、系统化。专门从事再制造的公司小而散,主要分布在南方。公司员工从3人到20人不等,大多是曾在机床企业工作过拥有实际操作经验的退休专家。因此数控机床再制造市场目前面临最大的挑战来自于法律法规方面。 王涵冰也承认,目前市场比较混乱,缺少能够保护客户利益的、规范数控机床再制造从业者在安全与质量方面行为的有关规定。 他指出,个别企业的行为也让人担忧。如小型加工企业渴望加入这个行业,却缺乏对数控机床再制造技术特别是修复技术的理解,从而生产出不符合技术参数和安全指标的产品;还有不规范的小企业趁机将产品简单翻新,贴牌后作为再制造产品投向市场。这使得再制造产品鱼龙混杂,也使得用户丧失对再制造产品的信任。 因此客户在对数控机床再制造公司的选择时要特别注意,选择有资质认证的公司。此外,由于目前整个行业还很不规范,同一台机床的再制造,不同的公司开价相差很大,有时甚至高达2~3倍。这尤其提醒用户要深入勘查承包公司的已有业绩,最好到承包公司现场勘查。因为一个好的数控机床再制造企业,不仅要有很强的机电设计能力,而且还应有一定的加工制造能力。 不过,要实现再制造产业的健康、稳定的发展,还必须要有相应的法律法规来约束。同时,还应加大力度提高再制造的技术创新能力,逐步实现再制造的产业化。 为此,业内人士建议,政府有关部门应加大力度支持再制造产业形成规模,支持建立和完善机床技术改造研发中心或基地;有关部门应利用国家科技经费,支持对提升机床再制造业的技术水平和产业化水平的重点改造技术、关键技术及基础共性技术的研究与开发。

机床改造业务堪称西门子工厂自动化工程有限公司所营业务中历史最久的一项。早在1993年,已开始在国内进行高端数控机床电气设计改造项目,现已成为SFAE的主要赢利点。时至今日,SFAE累计完成各类大型机床数控项目改造500余个,积累了丰富的大型数控设备改造经验。2006年,其发明的凸轮加工方法被国家知识产权局授予发明专利授权证书。随着中国机床市场的高位运行,SFAE数控领域的业务无疑也面临着巨大的发展契机。对服务于著名汽轮机厂的瓦德里希科堡龙门铣进行改造是SFAE高端数控机床改造中最典型的案例之一。瓦德里希科堡的龙门铣有几个特点:主轴功率大、进给轴扭矩大;主轴数较多,具有2~4档主轴,主轴可实现自动或手动换档;床身带有多个附件头,可以自动更换,不同附件头有不同的功率限制以保护附件头;附件头采用旋转定位,依靠主轴定位和拉杆位置改变来实现;刀库由液压或伺服轴控制,可自动换刀。最重要的是各个部件通常有独立的液压系统,如换档、换刀、轴夹紧、轴润滑、工作台静压、蜗母静压、滑枕静压和工作台连接等,都用各自的油泵和管路系统。“该汽轮机厂使用的这款瓦德里希科堡龙门铣床在技术上比较先进,但由于服役时间已有20年,电气部分已经严重老化。我们对机床进行检测后,决定使用西门子840D数控系统对其进行整体改造。”SFAE数控改造业务经理朱笑冰先生介绍道,“也正是在这个过程中,西门子840D数控系统强大灵活的功能得以凸显。”西门子840D数控系统对于瓦德里希科堡龙门铣进行改造具有先天的优势。首先,840D具有大扭矩、大功率、多轴控制等特点,与瓦德里希科堡龙门铣的特点正好吻合。另外,840D采用Profibus DP功能,既减少硬件接线,又使结构简单清晰化,减少了故障点;轴的双测量系统功能,使工作台连接和断开切换更加容易实现;灵活的HMI界面扩展功能,可编写特殊的显示画面;数字化的各种变量,使监控、保护等功能易于实现。这些都为已有20余年历史的旧机床注入了活力。“一般对旧设备进行改造,所费资金仅为添置一台新设备的10%~20%,而改造所需时间也仅为新设备安装调试时间的30%,而改造后,设备的技术含量、稳定性和生产效率也都有显著的提高。不论从经济效益还是消耗时间来讲对生产企业都有较大的吸引力。”SFAE工程部数控组主管丁保全先生说。近几年,SFAE先后完成了哈尔滨汽轮机厂、大连加氢设备厂、上海重型机器厂、株洲电力机车厂、上海汽轮机厂、沈阳重型机器厂、天水星火机床厂等用户的10多台瓦德里西龙门铣的改造。经过10多年的发展和积累,SFAE确立了自己在国内机床的改造市场,尤其是高端改造市场的领先地位。这种领先不仅体现在改造业务总量的领先,同时也体现在技术水平的领先上。例如,对NILES ZSTZ25磨齿机的成功改造,开创了国内用数控展成法改造大型机械挂轮齿轮磨床的先河。正是通过这种不断的创新和发展,SFAE才具备了现在既能改造车、铣、加工中心等标准机床,又能改造诸如磨齿机、滚齿机和铣齿机等齿轮加工设备,凸轮磨、曲轴磨和轧辊磨等磨床及曲轴内铣、转子铣、轮槽铣和缠绕机等专用机床,同时也具备对机加工生产线,尤其是发动机生产线进行改造的能力。在国内高端机床改造领域,SFAE稳居第一,但作为西门子负责改造业务的部门,着眼点不仅仅是高端改造市场,对于中低端市场,也会通过不同的策略来切入,提高西门子产品在改造市场的份额,发展合作伙伴就是SFAE的策略之一。(end)

数控机床的研发是当务之急,应当使机床的柔性、加工精度、效率大大提高,促使我们的制造加工水平发生根本性转变,制造业的快速增长,拉动了国内的机床需求,促进了国产机床的技术进步。

普通机床数控化改造与购置新机床相比,特别是大型、特殊机床尤其明显。一般大型机床改造,只需新机床购置费用的1/3。在节约成本的同时,数控化改造还可以节省因全部更新而造成相应的能源消耗和污染排放。

根据以往改造经验,普通机床数控化改造后,机床效率明显提高。原来一台机床需要一个人控制,改造后一个工人可以同时操控两台机床。同时,机床经改造后加工精度大幅提高,由人为失误造成的废品率显著降低。同时,降低了工人的劳动强度,节省了劳动力,缩短了新产品试制周期和生产周期,给企业带来巨大的经济效益。

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