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也就是说该企业的产品误差要求不能超过一根头发丝的四分之一澳门新浦京电子游戏:,全市规模以上装备制造企业

发布时间:2020-02-01 14:40    浏览次数 :

【机械网】讯近年来,山西清慧机械制造有限公司以科技创新作为企业发展主线,每年新产品开发都在二三十种、新产品占到全部产品的60%-70%、公司80%的产品出口到国外市场。  2015年,其“轨道交通高端铸钢件的研发与制造项目”被列入国家科技部火炬计划产业化示范项目。  创新之泉,在这里喷涌激荡。在市场整体低迷的当下,山西清慧让我们看到了泽州制造的希望之光。  开发新品二三十种  一走进坐落于美丽的太行山脚下的泽州县巴公装备制造工业园区内的清慧机械制造有限公司,首先映入眼帘的,就是绿树掩映、花木葱茏的花园式厂区,厂区门口高高耸立的“清慧科技”四个大字,尤为引人注目。  对清慧制造而言,“科技”不只是一个招牌、一句口号,而是经清慧人几经转化而成的“清心铸人、慧心铸业”、“以人为本,以智取胜”的企业文化和理念。清慧制造以全球化的视野,依靠高端人才,持之以恒进行科技创新,继而从泽州铸造群体中脱颖而出。  该企业副总经理史德荣对记者说,公司的技术创新主要依托于三支专家队伍:一是引进德国专家四人,其中二人长驻公司,凭借德国专家长期从事铸造工作的经 验和过硬的技术,几年来,帮助企业解决了产业升级过程中的一系列工艺、技术和管理上的缺陷和难题,并成功帮助企业引进了底部浇铸和加冷铁等关键技术;  二是与中北大学、北京交通大学、山西机电技术学院、晋城市职业技术学院签订了产、学、研合作协议。其中,中北大学还为企业提供了模拟铸造技术;  三是成立了由晋城市“首批十大外聘专家”王彦宗高级工程师为技术带头人的清慧研发团队。  正是依靠这些专家团队的帮助指导,几年来,清慧制造才能够取得每年开发新产品二三十种的喜人成绩。同时,铸造原材料已由铸铁转向铸钢,铸钢产品占到了 企业产品的60%,并逐步由铸铁向铸钢产品转变。加工产品也由最初的单一汽车零部件,转型为以轨道交通、工程机械及机器人零部件制造为主的高端产品。  去年,该企业研发的新产品全部用于轨道交通,新产品销售已占到整个企业销售收入的60%-70%。与此同时,通过技术和工艺创新,企业现已有四项实用专利获得授权,三项发明专利进入初审。  史德荣深有感触地对记者说:“科技创新,让企业发展实现了良性循环。在目前市场环境下,如果没有科技创新产品的支撑,我们的企业可以说真的无力支撑。”  误差不超过2丝  一提起铸造,大多数人都会习惯性地联想到滚烫的铁水、沙土、模具、烟尘飞扬的车间、笨重的铸件,总会与“黑、大、粗、笨”联系在一起。但是,在清慧, 你或许会惊讶地发现,这里会让你完全颠覆之前传统的认识。这里不光有干净整洁的环境,就连产品也完全可以称得上是件件精美。  正在检测产品质量的总工程师孙秋林说:“我们所生产的成品,质量要求非常高,误差绝对不能超过2丝。”  据了解,工业中通常把“忽米”叫做“丝”。1丝即一忽米,一忽米等于0.01毫米;2丝即0.02毫米。通常一根头发丝的直径被估算为0.07-0.08毫米。也就是说该企业的产品误差要求不能超过一根头发丝的四分之一,其精细程度由此可见一斑。  这仅仅是对外观质量的要求。对人们肉眼看不到的部件内部质量,该企业也同样有着严格的要求。要求每一件产品都要认真检测,致力做到内部材质零缺陷。  为了保证质量,该企业更是配备了超声波、磁粉渗透等一系列精密检测设备,引进了德国的德马吉机床、台湾的油机立式机床。其中,仅一台无损检测X射线探伤设备就需要300余万元。  正是因为工作的严谨,该企业才能够先后通过IS09001:2008、ISO/TS16949: 2009、IS014001:2004和OHSAS18001: 2007一系列体系认证。  同时,也正是凭借持之以恒的工作态度,清慧公司才能够一步一个脚印,跻身于山西省创新示范企业、山西省高新技术企业、山西省外贸出口基地之列,成为全省铸造行业综合实力30强企业、山西省制造业100强企业。  更为值得一提的是,在刚刚结束不久的第十四届中国国际铸造博览会上,山西清慧机械制造有限公司生产的“转子支架”铸件,再次荣获“优质铸件金奖”殊荣,这已是该企业第五次获此奖项。  尽管企业依然面临很多困难,但从老板到员工,大家都对未来充满信心,严谨的工作态度让清慧制造挺立于铸造行业的前沿。  80%的产品出口国外  经过十多年的奋力拼搏,清慧俨然已成长为一家拥有多家子公司的集团化公司——  清慧科技集团股份有限公司现有山西清慧机械制造有限公司、上海清慧机械有限公司、清慧胜凯车轴有限公司、清瑞能源有限公司等四个子公司,并且在上海、 太原、德国、迪拜、荷兰设有自己专门的销售机构,产品覆盖亚洲的日本,欧洲的德国、英国、荷兰,美洲的美国,中东的沙特、迪拜、阿联酋等10余个国家和地 区。主要客户有中国的中车、富士康,美国的通用电气、卡特彼勒,德国的西门子、德纳、SAF,日本的三菱等国际知名公司。可以说,清慧是世界上多家著名工 厂的合作伙伴。  2015年,该企业出口产品一度占到80%以上。其中,自营出口427万美元;委托代理出口1000余万美元;另外部分产品则供给广东等地组装厂出口。  尤其值得关注的是,清慧制造生产的行星轮、转子等高新技术产品更是通过了美国船级社ABS、TPG的审核认证,取得了进军美国市场的通行证。今年,该企业将为美国通用电气生产价值1000万美元的第四代零部件,到2020年将达到1亿美元。  该企业拥有包括形成年产轨道交通耐低温零部件1500万件、美国GE第四代机车零部件及总成2000万件、国防军工有色合金产品 1500万件的生产能力。目前,该企业正紧抓我国实施“中国制造2025”战略和“一带一路”的发展契机,全力上马年产5000万件轨道交通新型材料结构 件项目。项目总投资达21.2亿元。  清慧制造正是通过全力实施科技创新,让企业实现了成功。实践再次证明:科技是第一生产力,创新乃企业发展的第一驱动力。【打印】 【关闭】

山西省晋城市在资源型经济转型跨越的发展过程中,装备制造业异军突起,发展态势良好。截止2012年,全市规模以上装备制造企业达50家,占全市规模以上工业企业总数的22.4%,占工业增加值比重的15%,完成销售收入272亿元,同比增长21.1%;实现利税20.4亿元,同比增长46.8%;实现利润4.82亿元,同比增长115%。在经济发展中一枝独大的装备制造业已成为该市资源型经济转型跨越发展的支柱产业。

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■ 据统计,2018年1~11月份福建开诚机械单是出口美国市场已突破订单464万美元,总出口销售额占比达30%以上。

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该市的装备制造产业集群发展。已形成了高档球墨铸管、精密铸件、煤机成套设备、汽车零部件、光电设备五大产业集群,生产上百个、系列成千个品种的现代化装备制造工业体系。形成生铁产能765万吨,其中:铸造生铁265万吨、炼钢生铁500万吨;钢材产能500万吨;装备制造产品产能330余万吨。2012年,累计生产生铁334万吨、粗钢274万吨、钢材269万吨、金属切削工具432万件、矿山专用设备4.2万吨、光电子器件8.6亿只、铸管件182万吨。成套设备制造实现了新突破。目前,全市整机和成套设备制造企业达8家,在建和未正式投产企业2家,产品实现了从无到有、从小到多的跨越式发展。 2012年,销售收入达12亿元,预计到十二五末将达到50亿元,占到装备制造产业的五分之一。知名品牌赢得了新赞誉。2012年5月,在第十届中国铸造协会年会上,泽州县被授予中国铸造行业集群县称号,该县南村镇被命名为中国铸管之乡。

2018年山西品牌中华行携手山西省40余家优质铸造及装备企业“走”出娘子关,首站挺进国际专业展会云集之都北京,勇敢跻身国际一流展会——第十六届中国国际铸造博览会,展出了山西铸造的品牌,展出了山西铸造的力量,展出了山西铸造的气势,展出了山西铸造的新形象。

■ 福建开诚将打造成具有明显竞争特色的铸钢产品生产企业,并实现绿色洁能铸造,力争成为行业一流、国内知名的企业,"我们的目标是成为全球高端大型铸钢零部件研发和制造基地。"福建开诚机械有限公司总经理高伟峰表示。

伴随着全球经济发展和工业复苏,轨道交通行业景气周期正处于新一轮上升阶段。在能源危机与环保压力日益加大的今天,绿色轨道交通将成为世界首选的交通方式,轨道交通行业将在全球开启新周期快速发展新篇章。

全市装备制造业彰显新态势,经济支柱作用表现明显:一、骨干企业优势凸显,装备制造呈现现代产业升级版。随着高平泫氏、春晨兴汇等年产10万吨以上铸管企业和清慧汽配、金工铸造等年产万吨以上汽配企业的不断发展壮大,又先后涌现出富士康、天巨重工、广东力宇新能源等高科技装备制造企业。一批新兴企业的崛起,使全市装备制造业呈现出规模化高端化发展的新态势。2012年,全市铸管产量占到全国的近1/4,占全省的80%左右。高平泫氏、春晨兴汇已达到年产35万吨球墨铸管能力,位列行业前十名,晋城铸造已在行业中占有一席之地。在做大做强铸造行业的同时,又引进了一批煤矿机械制造、内燃机领域的高科技企业。山西天巨重工生产的矿用锚杆钻车系列产品,拥有自主知识产权,全省唯一,全国最大。广东力宇新能源燃气内燃机能适应各种特殊燃气,填补了国内高端内燃机之空白。金鼎煤机创造了5项世界领先、7项世界先进、12项国内领先的新技术和200多项专利。二、产业布局更趋合理,产业链条向终端延伸。近年来,通过依托和借力工业园区建设,形成了泽州、高平、陵川、阳城四大铸造产业集群。在骨干企业集聚效应带动下,培育出了一批 专、精、特、新型中高档精密铸造企业。如路宝铝轮毂、天巨重工等企业生产的汽车配件、煤机及其配件、化工配件等系列产品,在国内市场均呈现出较好的发展势头,初步形成了冶铸基础零部件整机和成套设备制造的产业链发展新格局。福盛钢铁、健牛工贸、弘鑫工贸、泫氏铸业、春晨兴汇、鑫环球等企业构成了冶铸及铸管产业链;金工铸业、清慧汽配、路宝铝轮毂等企业构成了基础零部件产业链;富士康、金鼎煤机、天巨重工等企业构成了整机和成套设备制造产业链。三、技术装备水平不断壮大,资源利用率大幅提升。铸造业通过实施科技创新、技术创新和管理创新,实现了三个转变,即:技术工艺由落后的手工造型工艺技术向机械自动化和精密操作数控机床转变;关键技术由引进购买向自主研发转变;经营模式由家族式和小作坊式向现代企业制度转变。通过冶铸一体化生产工艺的广泛应用,大大降低了二次熔炼能耗和生产成本。高炉煤气实行退火、采暖、烧结、发电等循环利用后,极大地提高了资源综合利用率,改善了生产环境,提高了生产效率。

山西企业在提高知名度,收获合同订单的同时,更提升了对外开放的意识,更增强了走出去的紧迫感,更感到了山西品牌中华行对企业的厚爱。2018年,山西品牌中华行活动专“铸”精细之举,为山西品牌中华行2018年“铸”就山西制造“金”字招牌,迈出了成功的第一步。

"去年以来,海外订单飞涨,特别是出口美国的铸件明显增多,这给了我们信心。我们的目标是成为全球高端大型铸钢零部件研发和制造基地。"福建省开诚机械有限公司总经理高伟峰面对中国工业报记者的采访,很是欣慰。据统计,2018年1~11月份福建开诚机械单是出口美国市场已突破订单464万美元,总出口销售额占比达30%以上。

轨道交通铸件种类繁多,占我国铸件总量的5%左右。相关产品主要为机车、货车、动车组及城轨装备领域配套需要的机械传动齿轮箱、大功率柴油机、转向架摇枕和侧架、构架、减振装置、车钩缓冲、牵引电机、盘型制动装置、制动夹钳、轴箱等关键承载零部件,产品技术要求高,制造难度大,以中小件为主,铸造材质及方式多种多样,产品的安全性和可靠性直接关系到公共行车安全。由此可见,铸件在轨道交通行业的重要性不言而喻。

擎起山西铸造创新转型新品牌

三重铸锻:锻造制造业单项冠军

根据中国铸造协会轨道交通铸造分会的统计分析,预计2018年,轨道交通铸件各板块市场需求仍处于不均衡状态。目前,国内客运部分越来越多依靠高铁动车组解决,货车与机车的需求驱动力为宏观经济和货运量。随着地铁通车里程的提升,地铁车辆需求逐年提升,迎来井喷。具体分析如下:

——山西品牌中华行活动综述

转变观念,寻求突破。刚过去的2018年,对于高伟峰来说,是从业以来的关键转折点。

动车板块:市场需求出现向上拐点

与高手过招,与同行切磋。短短三天,硕果累累。现场收获合同订单2030万元,意向订单5290万,现场直接成交248万元。山西省铸造行业协会被中国铸造协会授予“优秀铸造合作伙伴”,《铸造设备与工艺》获得“优秀合作媒体”奖,晋城金工、晋城市清慧、侯马市东鑫、山西三联、灵石亨泰、太谷荣盛玛钢获得“优质铸件金奖”,山西铸造获奖企业数量名列全国前茅。2018年,山西品牌中华行首站北京之“行”,“行”的风生水起,40家企业“铸”力十足,由省贸促会牵头组织的2018年山西品牌中华行,擎起了山西铸造创新转型新品牌。

福建开诚为成立于1958年的三明重型机器厂下属的铸钢分厂、木模分厂、锻压分厂和热处理分厂,2000年整合注册成立福建三明三重铸锻有限公司,后为厦门厦工重工有限公司的控股公司。进入新工业革命时代,为适应市场和公司战略发展需要,福建三明三重铸锻有限公司与浙江省温州市开诚机械有限公司合作,双方合资重组,于2018年变更为福建省开诚机械有限公司。三重铸锻完成混合所有制改制。

2016年动车组招标数仅为110标准列,2017年1~11月,中国铁路总公司共招标205标准列,同比增长86.4%,这主要受益于“一带一路”政策的刺激,拉动海外订单持续增长。2017年,以生产动车车辆相关铸件为主的企业显得格外忙碌,如中车戚墅堰机车车辆工艺研究所有限公司动车组铝合金齿轮箱迎来历史峰值,以生产牵引电机铸件为主的株洲九方铸造有限责任公司始终在为完成订单而努力。

跻身国展,山西铸造展出国际“范”

中国制造要实现由大变强,铸造行业做大做强是基础。对于公司的重组和新生,高伟峰充满期冀,满怀希望。

就未来发展形势来看,动车新增通车里程触底回升叠加运营密度提升,动车需求迎来向上拐点。2016年国家发布了《中长期铁路网规划》,计划到2020年我国高铁里程数将达到3万公里以上,到2025年中国高速铁路通车里程将达到3.8万公里以上。从建设进度来看,未来三年我国高铁新增里程相比17年快速增长。其中2017年为低点,2018年开始快速增加,带动轨道交通装备需求触底回升。届时传动齿轮箱、车钩及缓冲器、制动盘、夹钳、轴箱体、定位转臂、牵引电机等铸件产品订单需求会相应快速回升。

一个又一个国际国内铸造“旗舰”现身展会,一位又一位专业采购大咖活跃期间。第十六届中国国际博览会展会,四天来吸引着近12多万人次前来参观,十万平方米的现代展厅内人气爆棚,山西展区更是天天挤满了参观与洽谈的嘉宾与客商。

60年来,福建开诚机械公司工艺不断改进,产品质量不断提升、产品不断创新,已成长为福建省最大的铸件专业生产厂家之一。公司总资产1.8亿元,现有员工260人,各类专业技术人员50多人。

此外,城际铁路投资加速,成为动车需求增长的主要动力之一。根据2015年12月国家发展改革委、交通运输部对外发布《城镇化地区综合交通网规划》,到2020年,我国新建城际铁路约8000公里,覆盖98%的节点城市和近60%的县。如果按照动车运营密度每公里0.9辆来计算,新增的8000公里城际铁路带来的动车需求为7200辆,对应900标准列,年均需求为180标准列。不容忽视的是,货运动车组启动研发,有望成为未来动车需求的一个重要增量。

山西建邦、山西华翔、山西沁新能源、山西海特尔重工机械、山西晋武煤焦,五大民营龙头企业,雄“霸”展团馆、材料馆、设备馆、铸件馆等四大展馆,造型精美的铸造铁锅、精密细致的汽车家电铸件、充满智慧的3D打印……一个个技术精湛、科技含量高深的新型铸造产品,既自成体系,又交相辉映,组成了800平方米的山西铸造独立展区,打出了“人文铸造、智能铸造、绿色铸造、科技铸造”品牌。

福建开诚机械,不但生产铸锻件的历史悠久,其检验检测设备更是齐全,技术力量处于国内先进水平,其中高合金铸钢熔炼技术、铸钢建筑节点制作工艺和旧砂回用技术处于国内领先水平。

城轨地铁板块:预计增长20%以上

山西铸造行业协会、山西中科、晋城富基、山西华恩、山西好利阀等29家企业,以铸铁、铸钢、球墨铸铁、机械加工形成的装备制造产业集群,自信十足亮相第十六届中国国际铸造博览会上集中展区组成了430平方米的山西铸造特装展区。

"我们具有完善的技术装备和手段,计算机辅助设计、凝固模拟技术、消失模铸造、水玻璃脂硬化砂及喷抛丸等,为开发生产大吨位、复杂精密铸锻件,提高铸锻件内、外质量提供了可靠保证。"据悉,福建开诚公司主要生产设备有80多台,年生产能力铸钢件20000吨、锻件10000吨,单件铸钢件最大吨位可达60吨。目前主要配套生产的产品有:工业汽轮机铸钢件、矿山机械装备铸锻件、大型船舶铸锻件、冶金类铸钢渣罐、大口径高中压铸钢阀门、工程机械类出口小型铸钢件、钢结构建筑用节点铸钢件、水工发电设备等各种铸钢件。

随着地铁通车里程逐年提升,地铁车辆需求也将逐年提升,预计2017年保持20%以上的增长。有轨地铁、轻轨、单轨、市域快轨、磁悬浮、现代有轨电车等蓬勃发展,齿轮箱、制动盘、牵引电机等铸件市场订单需求大幅度提升。

繁峙中兴、科德、龙康、华商稀土、三联铸造等11家企业,以井盖、管件、各类阀体、制动鼓等汽车配件、焦炉配件、风电配件、机车配件、发电机座等琳琅满目的品种,以致力创新转型的昂扬姿态“抱团”出场,组成了270平米的山西铸造标准展区。

"公司坚持以提升质量求生存、以结构调整求发展的企业基本发展战略,紧紧把握中国经济各个时期政策导向带来的各种机遇和挑战。公司内部围绕强化责任、改进方法、突出绩效的管理方针,各项业务以快速响应市场为目标。"高伟峰告诉中国工业报记者,福建开诚已经通过iso9001:2008质量体系认证、iso14001:2004环境管理体系认证、ohsas18001:2007职业健康安全管理体系认证、中国船级社ccs工厂认证及法国船级社bv论证。

货车板块:正式宣告市场回暖复苏

华岭耐火材料有限公司、瀑浬耐火材料有限公司、金土耐火材料有限公司、五矿进出口有限公司、国泰耐火材料有限公司、大利耐火材料有限公司、哈德托普华亨耐磨铸业有限公司等“火”当头的7家企业,把粘土砖,高铝砖,硅砖三大产品展出了国际“范”,这就是煤城阳泉市转型发展的新成果,这就是煤城阳泉市今天的新形象。

2018年9月6日,福建省经济和信息化委员会公布了福建省第二批制造业单项冠军企业名录,三重铸锻的液压自动压砖机铸钢件名列其中,在福建省铸造行业引起轰动。铸造行业制造业单项冠军的获得非常不容易,说明企业在细分产品市场的创新、产品质量提升和品牌培育方面都拥有核心竞争力,具有推动产业迈向中高端的能力和实力。

2016年共招标货车25272辆,正式宣告货车市场回暖复苏。2017年1月19日,中国铁路总公司启动了成立以来最大规模的货车招标,数量高达4万辆,相比2016年全年增长58%。此次招标采购NX70A型共用平车和X70型集装箱专用平车各2万辆。目前,轨道交通铸造分会以货车配件生产企业为主,大规模货车订单为众多会员单位带来了生机。

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