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其中煤矿智能开采试验中心为全国首家,取得了良好的技术经济效益

发布时间:2020-02-11 06:29    浏览次数 :

【机械网】讯  近日,兖矿东华重工机电装备制造分公司自主研发的两柱掩护式综放液压支架产品,在第二届中国(泰山)国际矿业装备与技术展览会上一经亮相就受到业内专家好评。目前,该产品已经在兖矿集团公司兴隆庄煤矿、东滩煤矿和澳大利亚澳思达煤矿进行了推广应用,取得了良好的技术经济效益。【打印】 【关闭】

兖矿集团机电设备制造厂(下称兖矿机厂)位于“孔孟桑梓之邦,文化发祥之地”的山东省邹城市,始建于1972年,隶属于中国重要的煤炭生产和出口基地兖矿集团有限公司。经过40年的发展,兖矿机厂从一个仅为兖州矿区提供设备修理服务的机修厂,发展成为集煤矿机电设备研发、制造、大修于一体的国家行业二级企业,兖矿集团机电成套装备制造主业的骨干企业,为煤矿煤炭生产提供机电成套装备产品的专家企业。党的十七大以来,兖矿机厂认真贯彻落实科学发展观,抓住兖矿打造省煤机制造基地的机遇,自我加压,积极进取,转方式、调结构,实现跨越发展,经营收入由2006年的4亿元发展到2011年的15.2亿元,今年预计达到18亿元,五年翻了两番。如今,兖矿机厂正瞄准打造国内煤机装备制造领跑者的目标努力奋进,以优异成绩喜迎党的十八大胜利召开!

主要负责开展冲击地压防治技术研究攻关、防冲评估评价、技术推广转化、防冲培训等工作,对冲击地压矿井防冲体系建设进行技术指导。

途径九曲十八弯,一边是巉岩,一边是望不到底的峭壁;冰天雪地,困在“连峰际天兮,飞鸟不通”的山窝;喀斯特地貌使煤层瓦斯暗藏“杀机”……每一个赴贵州开发的兖矿人,都有过这样的惊心动魄。 十载春秋磨砺,3600多天的考验。 十年前,山东兖矿集团注资9.85亿元成立的兖矿贵州能化公司,如今已发展成为职工5100人、煤炭产能规模780万吨、年产量超300万吨、资产规模达46亿元的区域公司。 十年里,兖矿贵州能化公司连续六年盈利,累计创造利润3.3亿元、上缴税费9亿多元。 兖矿贵州能化公司在实现自身发展的同时,更给贵州当地奉献了一笔厚重的精神资产。 贵州省委书记赵克志说:“兖矿是煤炭行业的标杆企业,是最早进入贵州开发的异地企业,给贵州带来了先进的思想理念和管理技术,促进了贵州煤炭产业的发展,在贵州树立了良好形象。” 与众不同的入黔开发 提起贵州,人们总会与欠开发、欠发达联系起来。 为了彻底改变西南资源大省的贫穷面貌,国家制定了“黔电送粤”战略。在此背景下,贵州将引入优势企业作为实施“富民兴黔”战略的关键一步棋,地方党委、政府和社会各界鼎力支持优势企业入黔开发,创造最佳投资环境。 “大煤保大电”,在贵州发展的关键节点上,决策者看中了兖矿集团。 在兖矿集团到达贵州之前,贵州的小煤矿星罗棋布,贵州同行也在尝试着建大矿。 当年,一位出身矿工世家、号称江南最年轻的矿长,曾发誓要改变贵州无大矿的历史,结果屡屡冲刺都没突破喀斯特地貌的特有防线,最终兖矿集团帮他实现了大矿梦。 但是,面对兖矿集团的加盟,贵州同行也有被人分羹的忧虑。在人们担心兖矿集团技术能否改写贵州煤矿开发史的时候,忽略了其技术包里的灵魂秘密:创新。创新理念使兖矿集团入黔开发与众不同。 兖矿集团将在煤炭行业探索几十年总结出的管理、装备与培训并重的路数带到了贵州。 为了治理瓦斯,兖矿贵州能化公司派兵遣将到贵州、山西、安徽、黑龙江等高瓦斯矿区登门求教,集纳国内外先进治理经验,探讨身边瓦斯的劣性和赋存活动规律。他们学以致用,创造性地将一整套治理方案归结为8个字:安全第一、瓦斯为天。 出师首建的青龙煤矿瓦斯储量高达27亿立方米,瓦斯涌出量为每分钟37立方米。 兖矿贵州能化公司坚持全员联动,全方位、全天候运作,软技术、铁制度、硬装备一起抓,严格执行“九个一律”特殊问责机制,建立了集预测预报、防突措施、效果检验、安全防护于一体的综合防治体系。 青龙煤矿瓦斯抽采浓度保持在30%至60%之间,最大瓦斯抽采率达到63%。与井下工程同步,青龙煤矿在井口兴建了装机容量3800千瓦的瓦斯发电厂,形成了以用促抽、以抽促采的绿色循环。 贵州同行与“虎”相伴几十年,治理瓦斯高手如云,来自低瓦斯矿区的队伍短短几年就脱颖而出。 兖矿贵州能化公司所属的青龙煤矿、发耳煤矿率先建成贵州第一批国家级瓦斯治理示范矿井,并先后建立瓦斯抽放站4个、瓦斯发电厂2个,瓦斯发电量累计达到6300万千瓦时。 兖矿贵州能化公司总经理梁荣训认为,治理瓦斯既没有统一的模式,又不可能短期内解决所有难题,必须因地制宜,一矿一策,持久作战。 梁荣训说,在贵州治理瓦斯重点要从两方面入手。一是加大投入,不能用小米加步枪去应对凶悍的敌人。二是依靠法制,重大瓦斯事故的发生都有个过程,不能把责任都推给安监部门,事出万一,必须从根本上解决9999次侥幸的监管问题。 于是,兖矿贵州能化公司董事会、经理层加快了管理、培训、装备、创新四轮驱动。在技术上,实施联合攻关,对外产学研结合、结交企业技术联盟,对内发挥技术带头人作用、成立攻关团队,在贵州展开规模宏大的安全生产技术联合攻坚战,目标直指矿井持续高效生产、抽采掘平衡、瓦斯综合利用三大集成技术;在管理上,近水楼台直接将兖矿集团优秀管理方法引入贵州,“三为六预”安全保障体系、生产经营优化流程成本倒逼机制、精细化管理、产品结构和销售市场双优化等,向管理创新要效益。 经过创新攻坚,一个个大型现代化矿井在高原深处群山沟壑中拔地而起,生产建设现代化整体推进,实现了综采适用化、掘锚一体化、地勘精细化、洗选模块化、监测监控智能化和调度指挥信息化。资本运作模式落地生根 作为首家入黔开发的异地大型煤炭企业,兖矿集团真切感受到欠发达地区的期待。在此背景下,“热爱贵州、扎根贵州、融入贵州、建设贵州”成为兖矿贵州能化公司的开发建设理念。在这一理念指引下,兖矿贵州能化公司在崇山峻岭之中开始建设现代化、市场化、属地化的宏伟工程。 年设计生产能力120万吨的青龙煤矿仅用了18个月就建成,被誉为“贵州建矿速度”。兖矿集团迈出的这一步引发了“蝴蝶效应”:一大批煤矿学习兖矿集团立竿见影,把办矿触角伸向西部。与火电项目配套、年产百万吨以上的大型煤矿建设如火如荼,其建设规模在贵州历史上前所未有。 望着群山环抱的安全型、环保型、园林化和现代化矿井,起初担心兖矿集团加盟分羹的贵州同行彻底转变观念,贵州上下一路绿灯,外来军团入黔开发渐入佳境。 在此基础上,兖矿集团快马加鞭,与开发银行和贵州盘江煤电集团完成“三强”会师,低成本持有盘江煤电集团31.4%总额达8.38亿元的股份,重组盘江煤电集团新军。这使盘江煤电集团换了一个活法。 入黔十年,兖矿集团开发贵州煤矿先后投入40多亿元。如果按照老套路单枪匹马干,这些钱也只能建两三个矿。新的运营模式使开发实力倍增,控股煤炭资源储量已超过兖矿集团本部煤田,形成控股5个大型煤矿、参股3个大型电厂和2个大型煤矿的能源投资建设格局。 在此期间,兖矿集团完成了澳大利亚最大煤炭公司收购,开辟了产业发展与资本运营相结合的新路子。之后,兖矿集团将资本运作模式引入了贵州。 2011年,兖矿集团引入香港合作资金20.26亿元,在国企控股性质不变的基础上,兖矿贵州能化公司华丽转身,与中国煤矿集团合作搭建总资产40多亿元的合资公司,为引领国际资本参与新一轮西部大开发做了示范。 2011年12月,兖矿集团董事长、党委书记王信与贵州省政府签署战略合作框架协议。按照协议,在“十二五”期间,兖矿集团将在贵州重点发展煤层气综合利用、煤化工、煤矿装备制造及维修、现代物流贸易等产业,打造煤炭产业链,推动资源深加工,实现企业“产业高端化、产品高质化、经营高效化”。 对此,兖矿集团董事、兖矿贵州能化公司董事长、党委书记杨家纯说:“我们在贵州走出了一条‘四位一体’的科学发展路子,即安全发展、合作发展、和谐发展、有效发展之路。对兖矿集团在黔实现什么样的发展、怎样发展等重大问题作出了科学的回答。” 兖矿人真正融入了当地 兖矿集团与贵州有不解之缘。上世纪70年代,为缓解国家燃煤之急,数万建设大军顾不上畅饮六盘水矿区建成的庆功酒,昼夜兼程赶赴山东,打响兖州矿区开发会战。新世纪之初,兖矿人响应国家西部大开发的号召,纷纷报名加入“大煤保大电”、“西电东送”的队伍。 但是,兖矿集团要想真正融入贵州,并非易事。兖矿贵州能化公司党委将赴黔开发比喻为赶考,考素质、考智慧、考战斗力。 2005年3月16日,《贵阳日报》头版头条刊发了兖矿贵州能化公司先进性教育活动的经验,其中有这么一条,全国国企四好班子兖矿集团党委、兖矿贵州能化公司党委、入黔队伍,一级带一级,寒侵不乱辙,千里不分心。 在贵州,杨家纯带领党委一班人起步就定制了“三不”:坚决不搞形式主义,坚决不搞繁琐哲学,坚决不搞固步自封。他们全力营造了“想干事、会干事、干成事、不出事”的政治环境。在这样的政治环境里,兖矿人融入了贵州。 2009年6月28日,暴雨引发山洪袭击发耳煤矿。在宿舍休息的职工仅用10分钟就赶到了矿上,装沙袋、筑堤坝,堵截洪水。在井下,干部、党员、预备党员冲在前面,站在齐胸的洪水中抢设备、运材料。临近的水库大坝溃堤报警,22人的突击队冲上去,在湍急水流中扛沙袋、搭人墙、堵洪水,在雷电暴雨中拼了20多个小时,保住了矿井,保住了水库大坝。 2008年1月,五十年一遇的雨雪冰冻灾害袭击贵州。兖矿贵州能化公司所属青龙煤矿、小屯煤矿、五轮山煤矿受困。矿领导带头放弃春节返鲁团聚的机会,坚守岗位组织抢险。小分队冒着严寒进山抢修输电线路,矿井紧急启用自备柴油发电机,保证矿井的排水和通风。雨雪封路、停电停水、粮蔬告罄,矿上组织队伍翻山越岭到百姓家购买,肩扛人挑保证职工有饭吃、有菜吃。夜晚,点着蜡烛进行棋牌比赛,干部职工共度烛光大年夜…… 兖矿人对事业的追求感动了贵州人民。纳雍凤凰小学400多名孩子冒着高原的寒风动情高唱他们创作的“五轮山之歌”,这是贵州第一次且由孩子献给外来创业者的歌。 “永不气馁,永不退缩,永不言败”,“特别讲奉献,特别讲大局,特别讲诚信,特别能吃苦,特别能忍耐,特别能战斗”,成为兖矿集团入黔将士的标志性精神财富。 在贵州电煤紧张的2007年至2011年,兖矿贵州能化公司所属煤矿累计生产和供应配套电厂电煤720万吨,有效缓解了电厂“燃煤之急”。 2012年,在煤炭市场疲软、煤价普遍降低的条件下,兖矿贵州能化公司从提高煤炭产量和质量入手,全年产煤308万吨,列贵州煤炭企业第四位,实现利润5300万元。 到目前为止,兖矿贵州能化公司吸纳安排当地劳动力就业4800多人,职工本土化率达95%,有520多人在科区级、矿处级岗位上得到晋升,输送36名中高级管理人员参加贵大管理学院知识培训。 站在兖矿集团入黔创业第二个十年的起点上,杨家纯表示,兖矿贵州能化公司将全力打造“6个新贵能”:安全“新贵能”——扎实推进由高危行业向安全行业转变,把“新贵能”建成驻黔最具保障能力的本安型资源公司;创新“新贵能”——走低碳清洁、价值再造之路,做大做强煤基产业链,稳步将煤层气综合利用、机电装备制造维修、自主知识产权输出基地培育成新支柱产业;开放“新贵能”——对煤炭洗选加工、机电设备制造维修、瓦斯综合利用、现代物流贸易4个产业板块实行服务外包,借力发展;和谐“新贵能”——坚持维护权益与维护稳定并行;高效“新贵能”——有效实施资源、资本“双资”互动,加快创建国际化的公众公司;幸福“新贵能”——营造“争取幸福、创造幸福”的主流风气,建成广大职工的“幸福家庭”。

强基础夯实持续发展实力

主要负责建立集智能开采关键技术与装备研发、测试、实验、服务于一体的技术开发平台,组织开展智能开采关键技术与装备研究、技术开发与验证、成果推广转化、人才培养共享等工作,对智能开采系统体系建设提供指导性意见。

兖矿机厂在同行业中首家通过ISO9001质量体系认证,现为兖矿集团机电装备及配件的制造中心、综机设备维修中心,计量检测、理化实验和无损探伤中心;是煤炭行业企业信用“AAA”级企业、国家优秀计量确认单位、山东省“重合同守信用”企业、山东省文明单位、济宁市高新技术企业。多次荣获全国煤炭机械优秀企业、省煤炭科技创新优秀单位等称号。在2011年度全国煤炭机械工业企业50强排名中位居第15位。

冲击地压、以水害为主的地质灾害能否攻克,能否在复杂条件下实现智能化开采,是当前山东煤炭行业共同面临的课题。山东煤矿安全监察局局长王端武表示,兖矿“三大中心”挂牌,让人感到十分欣喜。这不仅仅是挂了三个牌子,关键是有基础、有机构、有投入、有人才、有计划、有目标,专家库汇集了国内相关领域知名院士、专家。希望兖矿坚持高标准要求、高质量建设,加快技术研发和成果转化,特别是在煤矿机器人应用上,兖矿要带好头,争取早日创出经验,引导建设一批先进示范矿井,切实为山东煤矿安全发展提供强有力的技术支撑。

采掘设备。具备掘进机系列,薄煤层、中厚煤层采煤机系列,井下矸石填充机系列,以及履带式挖斗机装载机、薄煤层开采分装机系列等产品的设计、制造能力。掘进机系列包括EBZ132型、EBZ135型、EBZ150型、EBZ160型、EBZ220型、EBZ260型等6个型号,年产100余台。EBZ132型悬臂式掘进机,在兖矿南屯煤矿1610工作面使用过程中,在薄煤层含硬硫化铁结核半煤岩巷的复杂条件下,先后创出班进14米、日进31米的国内一流水平,连续三个月达到月均掘进600米的效率,刷新了同类工作面国内最高纪录,全年掘进进尺突破6000米。自主研发的MG400/940-WD型交流电牵引大功率采煤机在兖矿集团推广使用,现正在研制薄煤层采煤机。煤矿井下矸石填充机能有效解决压覆煤炭开采、煤矿开空区塌陷和井上矸石占地三大难题,在兖矿、淄博、山西、内蒙古得到广泛使用,效果良好。

兖矿煤矿冲击地压防治研究中心

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